Thaco nâng cao tự động hóa trong sản xuất

Thaco đầu tư thi công nhà máy thông minh, tăng thêm hàm lượng công nghệ, nâng mật độ tự động hóa lên 60%, nội địa hóa đạt 40%.

Trước đề nghị hội nhập khu vực và tác động mạnh mẽ của cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4, tự động hóa đang trở thành xu thế tất yếu trên toàn cầu và là vấn đề chọn lọc năng lực tranh giành của công ty. Công ty CP Ô tô Trường Hải (Thaco) là nhà sản xuất lắp ráp xế hộp danh tiếng Việt Nam, cũng là đơn vị tiên phong trong phát triển công nghiệp hỗ trợ. Từ năm 2018, Thaco tập trung đầu tư công nghệ sản xuất theo hướng tự động hóa, tiến hành số hóa trong quản trị điều hành.

Đầu tư thi công nhà máy thông minh

Hiện nay, ở khu phức hợp cơ khí và ôtô Chu Lai – Trường Hải có 6 nhà máy sản xuất, lắp ráp ôtô và 14 nhà máy công nghiệp hỗ trợ. Trong đó, ngoài hai nhà máy Thaco Bus và Thaco Mazda là các nhà máy sản xuất, lắp ráp ôtô tiên tiến nhất khu vực Đông Nam Á. 14 nhà máy công nghiệp hỗ trợ đều đã tiến hành hệ thống điều hành sản xuất trên nền móng số hóa, kết nối các dây chuyền tự động toàn nhà máy. Tại đó từng bước hình thành dây chuyền sản xuất thông minh, thực hiện quản trị thông minh xuyên suốt chuỗi giá trị từ đặt hàng, sản xuất đến bán, cung cấp việc sản xuất vô số theo đề nghị riêng biệt của bạn, nâng mật độ tự động hóa ở các nhà máy công nghiệp hỗ trợ đạt gần 60%.

Khu phức hợp cơ khí và xế hộp Chu Lai – Trường Hải.

Tại nhà máy Nhíp đã đầu tư hệ thống dây chuyền sản xuất tự động trong các công đoạn cấp phôi, thay khuôn, chỉnh cử, ghi chép dữ liệu… giám sát chất lượng sản phẩm bằng việc tiến hành số hóa và tự động hóa có các hệ thống IoT, MES để tổng hợp, đánh giá và đưa ra các cảnh báo kịp thời phát hiện các sản phẩm lỗi và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Tỷ lệ tự động hóa của nhà máy đạt trên 70%, nhờ đó đã nâng cao năng lực sản xuất của nhà máy từ 6.000 tấn/năm lên 10.000 tấn/năm và giảm 5% giá thành sản phẩm, tạo lợi thế tranh giành để mở rộng phân khúc xuất khẩu. Hiện nay, sản phẩm của nhà máy đã được xuất khẩu sang Hàn Quốc, khu vực Trung Mỹ và ASEAN có sản lượng xuất khẩu gần 200 tấn/tháng. Dự kiến năm 2019, nhà máy sẽ xuất khẩu sản phẩm sang phân khúc châu Âu.

Dây chuyền sản xuất ở nhà máy nhíp đạt mật độ tự động hóa 70%.

Tại nhà máy Khuôn đã triển khai tiến hành biện pháp cấp phôi tự động trên các máy tiện CNC và số hóa dữ liệu ở dây chuyền tiện CNC, tiến hành công nghệ tự động trên các máy CNC vào quá trình sản xuất như máy phay giường MVR30EX, máy phay trọng điểm CNC DMC 1150V (BT50), máy phay trọng điểm CNC – GRAPHITE NVX 5100. Kỹ thuật tự động CNC cho phép linh hoạt trong thao tác, giúp giảm sai sót và tiết kiệm thời gian, giảm sức lao động.

Tại nhà máy nhà máy Phụ tùng điện xế hộp và nhà máy ghế đã sử dụng hệ thống các xe tự hành AGV trong vận chuyển các linh kiện, vật tư, cắt giảm nhân công, và nâng cao tính an toàn trong sản xuất. Tại nhà máy Linh kiện composite đã đầu tư các thiết bị tự động tiên tiến xuất xứ từ châu Mỹ và châu Âu như máy thử nghiệm và thí nghiệm, robot cắt bằng tia nước…

Gia tăng hàm lượng công nghệ và mật độ nội địa hóa

Tự động hóa và nâng cao mật độ nội địa hóa là con các con phố tất yếu để nâng cao năng lực tranh giành và tham dự chuỗi giá trị toàn cầu. Việc đẩy mạnh tự động hóa ở các nhà máy công nghiệp hỗ trợ đã góp phần nâng cao năng suất, chất lượng, tăng hàm lượng công nghệ, giúp THACO làm chủ trong sản xuất linh kiện phụ tùng và cơ khí, nâng cao mật độ nội địa hóa các dòng xe chủ lực, giảm giá thành, tăng tính tranh giành của sản phẩm xế hộp;

Thời gian tới, THACO tiếp tục đầu tư để tăng thêm hàm lượng sản xuất trong nước bằng dự án phát triển các nhà máy công nghiệp hỗ trợ mới: Sản xuất khung gầm xe bus; Sản xuất ống xả xế hộp, sản xuất xy lanh thủy lực; Sản xuất mâm xế hộp; Các nhà máy sản xuất linh kiện phụ tùng cho xe du lịch… theo hướng nhà máy thông minh và mở rộng sản xuất thiết bị cơ khí nông nghiệp, cơ khí thi công và thiết bị cơ khí công nghiệp khác để tăng thêm mật độ nội địa hóa sản phẩm xế hộp và linh kiện phụ tùng lên trên 40%, thuế suất 0% khi xuất khẩu sang các nước ASEAN.

Robot sơn linh kiện nhựa.

THACO độc đáo chú trọng phát triển làm việc R&D, bao gồm tiếp nhận chuyển giao và tiến hành công nghệ mới, tập trung nghiên cứu kỹ cải tiến quy trình sản xuất, nghiên cứu kỹ sản phẩm và công nghệ sản xuất mới, phát triển và nâng cấp sản phẩm, nội địa hóa linh kiện, từng bước chuẩn hóa quy trình công nghệ nhằm tối ưu hóa dây chuyền sản xuất, giúp giảm giá thành và nâng cao năng suất.

Là công ty dẫn đầu trong ngành công nghiệp xế hộp và công nghiệp hỗ trợ, THACO xác định tự động hóa là 1 trong các ưu tiên danh tiếng giai đoạn này để nâng cao chất lượng sản phẩm và năng lực tranh giành, làm chủ quá trình sản xuất để chủ động hội nhập và thực hiện mục tiêu tham dự vào chuỗi giá trị toàn cầu.

Tìm hiểu thêm https://duanoriggarden.com/